在软加工阶段获得严格的公差要求是齿轮加工一个常见的挑战。
批量生产模数范围为3-10的齿轮时，可转位刀片铣刀是可重磨高速钢或整体硬质合金滚刀的高经济性替代方案。对于较小的模数和较小的生产量，建议使用配备全牙型刀片的盘铣刀和InvoMilling方法，这是产品试制的最佳选择。
CoroMill 176设计用于加工模数范围为3-10的齿轮。此类刀具能达到较高的切削速度，并且用户换刀简单快捷，这样就缩短了生产周期，由此使其成为高效率齿轮加工的理想选择。
如果您在寻找非常灵活的花键铣，则CoroMill® 171.4和CoroMill 172等铣刀是减少刀具库存的不错选择。由于采用了可转位硬质合金刀片设计，所以能够在非专用机床例如多任务机床、加工中心及滚齿机上加工零件。
CoroMill® 171.4和CoroMill 172齿轮铣刀提供多种用途并且节省时间的解决方案，用于模数范围0.8到3 (CoroMill 171.4) 以及3到10 (CoroMill 172) 的花键铣削。
强力刮齿用于对齿轮齿和花键进行高生产率批量加工。采用强力刮齿，在通用5轴机床中仅通过一次装夹便能加工出整个零件。与传统加工方法 (例如拉削、插齿和滚齿) 相比，加工生产周期大幅缩短。
CoroMill® 178粉末冶金高速钢和整体硬质合金铣刀提供的模数范围为0.2-6 (DP 120-4)，CoroMill® 180可转位刀片铣刀提供的模数范围为2-8 (DP 12-3)。
InvoMilling是一种在现代化多任务机床或5轴加工中心制造齿轮的通用方法，一种制造齿轮传动零件的新型经济适用方法，无需使用专门的滚齿机。
由于现在只需一次装夹和一台机床便可加工整个零件，因此总生产时间会显著减少。使用正确的刀具能够大幅提高切削参数，并降低单个齿轮加工成本。
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