钛合金的可加工性较差，但是与镍基高温合金不同的是，钛合金不能用陶瓷刀具来加工。这对有效去除材料提出了挑战。保持较低的切削温度是获得成功的关键所在。尤其应关注数控加工程序的优化，刀片形状的选择和高压冷却 (HPC) 的使用。
由于更小的主偏角和切屑厚度，圆刀片能够确保最佳可达性和生产率。该产品系列包含硬质合金圆刀片以及稳定的CoroCut切槽系统，高压冷却 (HPC) 是标准配置。
CoroTurn® HP产品系列包括采用先进冷却技术的各种刀柄。刀柄中的固定喷嘴可使冷却液射流准确对准切削区域，因此能够保证改进切屑控制效果，提高加工安全性和生产效率。与高压冷却专用刀片槽型搭配使用时，可显著提高刀具寿命方面的性能。
立式车床的设计需要配备手动快换或自动换刀系统。冷却液通过滑枕被直接输送至主轴，对冷却液压力没有限制 - 六角车床和旋转主轴的情况也是如此。
为立式车床中的超高压冷却 (UHPC) 应用开发的Coromant Capto Jetbreak已使用许多年，主要用于钛合金机匣、盘和盘轴应用。我们在该领域开发的许多设计和应用知识为目前针对高压冷却 (HPC) 应用的标准CoroTurn HP产品系列奠定了基础。
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Xcel是一项对台肩进行半粗车的基本刀具解决方案。它将45°切入角方形刀具与90°切入角菱形刀具的优势结合在一起。
使用全新CoroMill® Plura HFS产品系列进行可靠的高生产率铣削。针对镍基合金经过优化的材质具有可控的锋利切削刃，能够实现可预测的长刀具寿命以及高金属去除率。
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圆弧插补铣是一种安全高效的加工方法，只需一把刀具便可对各种不同直径的孔进行精加工，从而减少刀具库存。
CoroMill® Plura这一优质整体硬质合金立铣刀系列能够提供高生产率、高效且完全可靠的铣削解决方案。
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针对镍基合金的全新螺纹加工和攻丝解决方案为高价值零件提供出色的加工安全性。
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CoroTap® - 完整的攻丝产品系列
在这里，使用CoroMill® 300对较大直径的孔进行螺旋坡走铣是最安全高效的方法。这种方法产生的切削力远低于钻削，也无需克服钻孔时由断续切削引起的问题。
围绕凸台粗铣时，将编程为圆弧切入的CoroMill® 300与圆刀片结合使用可减少沟槽磨损并实现高进给率。
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钻削钛合金等韧性材料时，需要将许多因素考虑在内。加工安全性、一致性、孔公差和质量至关重要。采用-SM槽型的CoroDrill® 860具有坚固的设计、高质量的切削刃和耐磨的顶部涂层，能够满足这些关键考虑因素的要求。
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CoroTurn® XS是一种设计用于确保切削刃精确定位的整体硬质合金刀具系统，在车削加工中能够实现高精度和高重复性。
这款刀具可取代不够灵活的非标刀具，甚至可用于所有去毛刺操作，而不仅仅是孔加工。
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GC1105能够实现安全可靠的高质量加工以及均匀的后刀面磨损，在所有应用范围内都真正通用。
专为加工复杂零件中难以到达的槽和型腔而设计。
供下载的CoroCut®弯头刀片手册 (PDF)
陶瓷材质CC6220和CC6230专为克服新型高温合金材料 (晶须陶瓷和赛阿龙陶瓷无法达到加工这种材料的要求) 所带来的加工挑战而设计，它们能够实现更高的切削速度，从而有助于降低单个零件成本。为了在型腔加工和仿形切削应用中实现高金属去除率，可选择CC6160材质。
陶瓷材质CC6220和CC6230
陶瓷材质CC6160
