作为一个社会，我们都在努力实现共同的可持续发展目标。无论是按照《巴黎协定》的内容来遏制全球变暖，转向电气化交通还是制定国家层面的净零排放目标，全球都在向着一个共同的目标努力。工业也需要发挥其自身的作用。除了关注全球目标外，制造商还应该设定自己的可持续发展目标，而且至关重要的是，这些目标必须以数据为导向。在本文中，山特维克可乐满（Sandvik Coromant）的可持续供应经理 Anders Dellblad 分享了他关于建立可实现的、有影响力的可持续发展目标的建议。
弗里德曼学说，又称股东理论，是经济学家米尔顿·弗里德曼提出的商业伦理规范性理论。 在其中，弗里德曼将公司的唯一目的定义为为股东创造最大利润。 如今，这种解释已经过时并且可以说是不负责任的。
企业仍然希望它们的付出会带来利润，这是不容置疑的。然而，企业不能将利润的重要性置于人类和地球的福祉之上。来自各行各业、各种规模的公司如今都十分关注另一个不容商议的目标 — 可持续性目标。
企业的可持续发展目标通常参照已发布的、全球认可的各种协定，例如《巴黎协定》和《联合国可持续发展目标 (SDG)》，并与其保持一致。但是，同样重要的是，企业需要根据自己的业务特性来制定自己的目标，既要促进自身的业务发展，又要有助于提升企业的可持续发展声望。那么，制造企业该如何制定自己的目标呢？
关键点是确保可持续发展目标反映并影响企业的核心工序。在制定新的可持续发展政策时，企业面临着“漂绿”风险 — 所谓漂绿，是指一家公司花费时间和金钱宣传自己为环保企业，但实际上并没有真正付出努力将其对环境的影响降到最低。
那么，制造商可以从哪里开始呢？任何企业都可以设定一些容易实现的目标。例如，开办小规模的回收项目，或在商务会议中限制使用纸张，这是几乎任何企业都可以采取的步骤。这些是将可持续行动引入工作场所的良好切入点，但对于制造和工程公司的全面可持续发展战略而言，这是远远不够的。
理想情况下，可持续性目标应当着眼于企业的核心业务功能改进，即该企业确立其市场地位所依赖的业务功能。例如，在山特维克可乐满，我们的命脉是开发金属切削的创新技术。我们的专长是工具和刀片，例如车削分级和工业钻头零件。
由于我们的业务严重依赖于高效、尖端工具的销售，我们认识到我们需要使这一领域更具可持续性。几年来，山特维克可乐满一直在推行富有弹性的碳化物回收计划，允许客户将用旧的工具回售给山特维克可乐满，以便循环利用。我们还为客户提供工具修复服务，帮助客户将已受损但仍然可用的工具恢复原状。这两项服务都符合我们到2030年使90% 以上工具实现循环利用的可持续发展目标。
最终，让可持续发展目标与您的核心业务模式保持一致，将有助于确保其完整性，使可持续性目标更契合企业的行业地位和经营业务。可持续性目标要兼顾公司的现有盈利模式，只有这样，它们才更容易被整个企业所接受和采纳。
在衡量可持续发展目标时，需要基于可测量的事实数据。制造商可以借鉴一些可持续发展框架的内容，例如世界自然基金会(WWF)的科学碳目标，并从中获取灵感，因为该框架为企业指明了一条清晰界定的减排路径，以实现《巴黎协定》设定的目标，即：把全球平均气温升幅控制在工业化前水平以上低于2°C之内，并努力将气温升幅限制在工业化前水平以上1.5°C之内。在衡量相关企业目标是否具有科学性时，其评判依据是根据最新的气候科学，这些企业目标是否契合《巴黎协定》设定的大目标。
另一个重要的框架是联合国的可持续发展目标，其中共有17 个大目标，而每一个都设定了需要在 2030 年之前实现的小目标，包括建设可持续社区、投资创新技术和基础设施、以及确保负责任的消费和生产。显而易见，实现可持续发展目标的主要责任在于政府，但人们也普遍认识到，如果没有企业的帮助，政府将无法达到必要的变革水平。毕竟，商业活动 — 无论是正面的还是负面的 — 都影响到所有这些目标。
为了追踪各企业对联合国可持续发展目标的净贡献，需要对照该17个目标中的每一个对企业的正面贡献或负面贡献进行评分。具体而言，该框架主要基于2018 年联合国与经合组织（OECD）联合编制的一份讨论文件。企业的政策、运营、产品和服务以及实践将根据已发布和公开可获得的信息进行分析。
制定可持续发展目标固然重要，但如果不对目标进展情况进行分析并采取相应行动，企业措施的有效性会大打折扣。 除了从外部资源中寻找灵感外，数据也为这些目标提供了一个框架，是推动企业采取负责任的措施的一个关键驱动因素。
企业首先要分析其当前状况，这一点很重要 — 其循环利用率有多高？其生产过程会产生多少废料？其是否使用任何可再生能源？大多数制造企业都拥有多款可以提供相关信息的软件，从制造执行系统(MES)、企业资源规划 (ERP) 、到数据采集与监视控制系统 (SCADA)。明确您的起点，然后用数据来佐证，这将有助于企业了解其关键绩效指标 (KPI)。
然而，在制定新目标时，不应当仅依靠对数据的评估。制造商应持续定期地监控目标进展情况，并利用评估结果来判断企业是否走在通往成功的正确道路上，或者是否应该采取更多行动。同样，好的软件平台应该能够使用物联网 (IoT) 技术提供历史数据。
迄今为止，全社会已通过共同努力实现了诸多可持续发展目标。各行各业的企业也责无旁贷，尤其是制造业企业，它们需要根据自身业务特性制定各自的可持续性目标。至关重要的一点是，要确立集体性目标，然后努力实现这些目标。然而，每家企业都有其自身的特殊性，因此同样重要的是，规模各异的全体制造商都要花费时间来制定其自己的、个性化的可持续发展目标，以提升企业效率，为行业的绿色未来做出贡献。
