这款刀具提供一致且可预测的寿命，所钻孔洞质量高，这对于加工要求极高的行业确保高质量加工至关重要 — 例如航空航天业。
镍合金航空发动机部件 (关键要求是加工安全性高) 的当前钻削策略无法满足行业高要求，也无法实现刀具寿命的最大化。而专为镍合金出色加工而专门设计的全新SD槽型CoroDrill® 860能够满足上述要求。山特维克可乐满钻孔与复合材料供应经理Robert Smith表示：“SD槽型CoroDrill® 860是可靠的钻头，能够确保耐热超级合金加工的最优性能和加工安全性。”

若干关键特性共同发挥作用，实现了HRSA材料的高性能加工。首先是独特的S2BM材质，具备细粒硬质合金基体，一种多层PVD涂层，此外还经过了能够实现最优刀具寿命的后期工艺处理。此外还有后角经过优化的槽型以及高度可控的接边加工、出屑槽形状、倒角和双刃距 — 由此成就了一款能够确保最优性能和加工安全性的出色钻头。

对多种HRSA材料进行的广泛设计和综合产品测试表明SD槽型的CoroDrill® 860能够在3、5和8 × D应用中实现一致性能，提供出色加工稳定性和加工安全性。这使得预测刀具寿命和进行单个零件成本分析时能够实现更可靠的过程规划和成本计算。“客户可放心信赖SD槽型CoroDrill® 860是一款可靠的钻头，它能够实现最优性能和加工安全性，提供最长刀具寿命，因此降低单孔和单零件成本，”Robert继续说道：“SD槽型CoroDrill® 860是值得信赖的高价值零件加工优选。”